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廢水零排放是指一般工業(yè)廢水在生產(chǎn)過(guò)程中重復(fù)使用后，將廢水及污染物高濃縮成廢水通過(guò)專有的廢水工藝處理回收再利用，或者使用專有設(shè)備過(guò)濾出不溶于水的物質(zhì)后循環(huán)使用，達(dá)到無(wú)廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶或壓濾廢渣以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>

工業(yè)廢水的零排放解決方案是項(xiàng)系統(tǒng)工程，首先在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段或工廠運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中通過(guò)工廠內(nèi)部的工藝優(yōu)化，采用節(jié)水工藝等措施提高用水效率，降低生產(chǎn)水耗。并充分采用反滲透膜（RO），電滲析（EDR），超濾（UF）和膜反應(yīng)器（MBR）工藝等技術(shù)將生產(chǎn)廢水充分回收利用后，所剩余的高含鹽廢水采用蒸發(fā)工藝進(jìn)行回收處理。高含鹽廢水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)工藝處理后，一般可回收90%-95%的含鹽量為5-10mg/L的蒸餾水副產(chǎn)品，少量濃渣可進(jìn)一步采用結(jié)晶器或蒸發(fā)塘做固化處理，或掩埋等。

蒸發(fā)零排放解決方案的核心工藝是“含鹽水連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶分離技術(shù)”。是目前世界上處理高鹽分廢水較可靠、較有效的技術(shù)解決方案。MVR蒸發(fā)技術(shù)作為較為節(jié)能的蒸發(fā)結(jié)晶方式，在廢水零排系統(tǒng)中被廣泛采用，我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的廢水零排系統(tǒng)，既是采用機(jī)械壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)。運(yùn)行過(guò)程中所消耗的僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽壓縮機(jī)、和控制系統(tǒng)所消耗的電能，典型的能耗為處理每噸含鹽廢水需30至50度電。

核心工藝是“降膜式機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”。晶種法種鹽技術(shù)是保證廢水廢水零排放系統(tǒng)高效可靠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)之一。

系統(tǒng)亮點(diǎn)

降膜式機(jī)械蒸汽壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

1、目前世界上處理高鹽分廢水較可靠、較有效的技術(shù)解決方案。

2、在運(yùn)行過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)行過(guò)程中所消耗的僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽壓縮機(jī)、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。

3、蒸發(fā)每千克水僅需28千卡或更少的熱能。單一的機(jī)械壓縮蒸發(fā)器的效率，理論上相當(dāng)于20效的多效蒸發(fā)系統(tǒng)。

4、采用多效蒸發(fā)技術(shù)，可提高效率，但是多效蒸發(fā)增加了設(shè)備投資和操作的復(fù)雜性。

晶種法種鹽技術(shù)

1、“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。

2、保證廢水廢水零排放系統(tǒng)高效可靠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)之一。 

3、采用蒸發(fā)技術(shù)處理的高含鹽廢水，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)過(guò)程中，在遠(yuǎn)超出其飽和溶解度的情況下被濃縮時(shí)，水里的鹽分很容易結(jié)晶附著在換熱管的表面形成結(jié)垢，影響換熱器的效率或嚴(yán)重時(shí)堵塞換熱管。4、解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，成功地應(yīng)用于各種含鹽工業(yè)廢水的處理。

適用范圍

應(yīng)用包括火力發(fā)電廠、煤炭工業(yè)、煤化工、石油化工、造紙、冶金，城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液，油砂開(kāi)采等行業(yè)。